衬四氟设备腐蚀问题非常严重，每年腐蚀造成的损失是惊人的。虽然目前有很多材料，比如合金、陶瓷、石墨、橡胶、玻璃等。它们都有耐腐蚀的功能，但都是相对的，很难满足温度、压力、介质等条件严格的情况。市场上出现了聚四氟乙烯、衬四氟设备的应用，以满足人们反复需求。

钢衬四氟设备自应用于防腐行业以来，深受用户欢迎，具有超强的耐腐蚀性和耐负压性。钢衬四氟设备表面的处理越来越重要，松尚小编将在这里分析钢衬四氟乙烯设备的表面处理特点。

衬四氟设备的喷涂工艺是当今先进的防腐工艺，是传统衬四氟设备表面0.5-1mm厚的涂层。下面为大家介绍衬四氟喷涂分类知识，让我们一起看看。

一、喷涂四氟乙烯：DN25-DN3000mm波数不限，长度≤3000mm疲劳次数：≥1万次压力等级：PN0.25-2.5MPa使用温度：≤180℃。

二、橡胶球喷涂：一般按用户要求制作相对耐压、耐温等。

三、钢衬四氟设备喷涂:外体为不锈钢金属补偿器，能承受各种浓度的酸、碱、盐，不怕碰撞。可提供：DN25-1600mm连续疲劳寿命：5000次压力等级：PN0.6，1.0，1.6MPa使用温度：≤200℃。

再来说说衬四氟设备表面改性化学处理的优点：

化学处理主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，将材料表面的部分氟原子撕去，形成碳化层及某些极性基团。FTIR分析表明，羟基、金属基和不饱和键等极性基团的引入，能够增大表面，减小接触角，提高润湿性，从难到可粘结。此法在现有衬四氟设备的研究中效果良好，也是较为常用的方法。

衬四氟设备表面改性化学处理方法的不足之处：

然而，化学处理含氟材料也存在一些不足之处。在高温环境下，粘稠的材料表面易变暗或变黑。这些原因极大地限制了这种方法的应用。一般以钠萘四氢呋喃为腐蚀液，也可以以钠联苯二氧六环、钠萘二醇二甲醚为腐蚀液。但是当我们处于一般情况下，它的不足之处还是不明显的。所以这些原因与它的特点相比较，人们还是乐于使用这种性价比高的防腐方法。

上述是钢衬四氟设备中四氟表面改性的化学处理方法以及衬四氟设备的喷涂工艺，希望能帮助大家对钢衬四氟设备有更深入的了解。